Пневмакс

8 (495) 739-39-99

mail@pneumax.ru

Описание материалов уплотнений для гидравлических и пневматических клапанов, цилиндров, пневмотрубок и прочего


Материал для колец фтористая резина Viton, FKM, FPM


Изготовление колец из фторкаучука Viton.Viton® - это зарегистрированная торговая марка фторкаучука, принадлежащая компании DuPont, на сегодняшний день из всех существующих фторкаучуков Viton считается лучшим. На основе фторкаучука изготавливают резиновую смесь, из которой, затем делают уплотнение. В соответствии с различными системами стандартизации словосочетание "фторкаучук" обозначается различными аббревиатурами, но смысл от этого и сам материал не изменяются.

Аббревиатура FPM - в соответствии с указаниями международной организации стандартизации (ISO), аббревиатура FKM - в соответствии с обозначением, принятым Американским обществом тестирования и материалов (ASTM). Т.е. FPM - международное название, а FKM - американское название одного и того же материала. В России принято сокращение - ФК (СКФ-26, СКФ-32).

Фторкаучук Viton® начали выпускать в 1957 году. Начало производства данного материала позволило решить множество проблем в основных отраслях промышленности таких, как:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобилестроение
  • Химическая промышленность и транспорт
  • Пищевая и фармацевтическая промышленность
  • Оборудование для работы в неосвоенной местности и в тяжелых условиях эксплуатации
  • Разведка и добыча на нефтегазовых месторождениях
  • Переработка и транспортировка нефти

Основные применения фторэластомеров — сальники, манжеты, герметики, покрытия, виброгасители, компенсаторы, прокладки, мембраны, заглушки, диафрагмы, термостойкие уплотнительные кольца, уплотнения штоков, термостойкие шнуры и пластины.

На данный момент, самые распространенные типы каучуков - это каучуки общего назначения: Viton® A, Viton® B, Viton® F.

Различаются фтористые резины на основе этих каучуков - стойкостью в кислородосодержащих автомобильных топливах, моторных маслах, жидкостях на водной основе.

Так же, существуют фторкаучуки специального назначения - Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® Base Resistant.

Типы фторкаучуков:

Viton® A B F GLT GFLT Extreme Base
Resistant
% фтора 66 68 70 64 66 66 -
Химическая стойкость ++ +++ ++++ + ++++ ++++ ++++
Стойкость
к высокой температуре
+++ +++ +++ +++ +++ +++ +++
Стойкость
к низкой температуре
+ 0 - ++++ ++ + +

Примечание: чем больше знаков +, тем лучше свойства каучука.

FPM / FKM / Viton® (Фторкаучук) - хорошо работает в условиях воздействия разнообразных агрессивных жидкостей. Системы, в которых используются изделия из Viton®, обладают более высокой стойкостью к воздействию широкого диапазона химических веществ. Обладает отличными механическими и физическими свойствами, содержание в резиновой смеси фтора обеспечивает негорючесть данного материала. Фтористые эластомеры имеют небольшое газопропускание и минимальную потерю веса при работе в вакууме.

Устойчив к:

  • горючему
  • старению
  • агрессивным химическим соединениям
  • минеральным маслам и жирам
  • силиконовым маслам и жирам
  • маслам с серой и высоко ароматическим маслам
  • биологически разлогающимся гидравлическим жидкостям
  • озону
  • алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
  • ароматическим углеводородам (бензин, толуол)
  • хлорированым углеводородам
  • ультрафиолетовому излучению

Не устойчив к:

  • эфирам
  • торммозным жидкостям на гликолевой основе
  • органическим кислотам, например октовой и муравьиной
  • флюсовой кислоте
  • хлорносульфоновая кислота
  • кетонам (ацетон, ацетофенон)
  • раскаленному водяному пару
  • аммиаку
  • аминам
  • полярным растворителям (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)

Диапазон рабочих температур фторкаучуковых колец: от -20°С до +200°С, выдерживает кратковременный нагрев до +230°С. В некоторых случаях, правильно спроектированные детали из фтористой резины на основе специального морозостойкого каучука Viton могут обеспечить герметичность неподвижных соединений даже при температуре ниже -60°С.

Следует учитывать, что при повышении температуры уплотнений из фторэластомеров более +300°С из них начинают выделяться токсичные газы и пары, и даже после охлаждения данные материалы небезопасны.

Cведения о работоспособности резин на основе фторкаучука Viton при повышенных температурах:

  • 10000 часов при Т=204 °С.
  • 3000 часов при Т=232 °С.
  • 1000 часов при Т=260 °С.
  • 240 часов при Т=288 °С.
  • 48 часов при Т=316 °С.

Viton® сохраняет хорошие уплотняющие свойства после пребывания на воздухе в течении более 10000 часов при температуре до 204°С.


Уплотнительные кольца и прокладки на основе EPDM


EPDM - это изготовленный синтетическим способом пероксидально сшитый этилен-пропилен-диен-каучук с широким спектром применения, наполнен сажей и поэтому непригоден для электроизоляции.

EPDM относится к полярным эластомерам, у которых цепочка полимера содержит очень малое количество двойных связей, то есть насыщена. Это является основой для химической стойкости каучука, поэтому EPDM инертен к химическому воздействию. При правильно составленной рецептуре резиновой смеси и корректной технологической обработке, изделия имеют отличную стойкость к окружающей среде и озону, хорошую стойкость к окислению, к высоким и низким температурам, достаточную совместимость с полярными растворителями.

Имеют хорошую стойкость к нагреву и сжатию. Относительно высокая устойчивость к облучению. Кольца из резины EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Масла и жиры способствуют сильному набуханию изделий.

Уплотнения из этой резины устойчивы к действию разбавленных кислот, щелочей, некоторых спиртов, кетонов, эфиров. По работоспособности в агрессивных средах его превосходит только намного более дорогостоящий фторкаучук, однако, даже этот материал, в зависимости от используемого типа, в некоторых жидкостях применяться не может, или имеет стойкость ниже, чем EPDM.

Недостатком каучука является практически отсутствующая маслостойкость, что существенно сокращает область его применения. Из-за низкой способности материала формировать двойные связи, его очень трудно прикрепить к металлу, поэтому армированные уплотнения производятся на базе EPDM достаточно редко.

Устойчив:

  • ультрафиолету и атмосферным воздействиям
  • кислотным средам с концентрацией кислоты менее 10%
  • органическим и неорганическим спиртам
  • солям и растворам щелочей (моющие средства: натриевые и калиевые щелочи)
  • окисляюще действующим средам
  • сложным эфирам
  • горячей и холодной воде, пару

Слабая стойкость:

  • минеральным маслам и жирам
  • ароматическим и хлорированым углеводородам
  • алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензин)
  • минеральным маслам и жирам
  • биологически разлогающиеся гидравлической жидкости.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины EPDM: -40°C до +150°C. В специальном исполнении: -50°C до +175°C.


Материал для колец - резина NBR, Perbunan.


NBR (Nitrile Butadiene Rubber) - бутадиен-нитрильный каучук или, как его упрощенно называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом колец круглого сечения.

По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73.

Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.

Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.

NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.

Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.

Особая резина NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) - Perbunan®.

Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько "модернизаций" этого каучука.

Изготовление колец из NBR, Perbunan. Perbunan® (пербунан) - это торговая марка синтетической резины компании LANXESS Technical Rubber Products, которая входит в концерн Bayer. По сравнению с резинами на основе других каучуков NBR, пербунан имеет более высокие показатели к старению, истиранию, износу. Обладает большей устойчивостью в маслах.

Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.

Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:

  • алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
  • большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе
  • тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
  • жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
  • животному и растительному маслу и жиру
  • горячей воде
  • солевым растворам при невысокой температуре
  • разбавленным кислотам
  • относительно низким температурам
  • спирту
  • ароматическим веществм с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)

Низкая стойкость к:

  • ацетону
  • ультрафиолету и атмосферному воздействию
  • уксуснокислотному сложному эфиру
  • ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
  • хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
  • силиконовых маслах и смазках
  • тормозным жидкостям на гликолевой основе
  • воздействию озона и погодному воздействию.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышеной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например в горячем масле, процесс старения значительно замедляется).


Материал для производства колец - силикон MVQ.


MVQ (силиконовый каучук) - имеет хорошую устойчивость к повышенным и низким температурам эксплуатации. Обладает отличной устойчивостью к озону, погодным условиям и старению. Силиконовые кольца и силиконовые шнуры могут использоваться при контакте с пищевыми продуктами и в фармацевтике.

Силикон не наполнен сажей и поэтому пригоден для электроизоляции. По сравнению с другими эластомерами MVQ обладает низкой твердостью в следствии чего, в основном используется при статических условиях работы.

Обладает устойчивостью к:

  • тормозным жидкостям на гликолевой основе
  • кислороду и озону
  • маслам и минеральной смазке
  • разбавленным солевым растворам
  • спиртам
  • воде до +100°C
  • животным и растительным маслам и жирам
  • условно устойчивы к негорючим гидравлическим жидкостям HSD

Не устойчив к:

  • силиконовым маслам и жирам
  • концентрированным кислотам и щелочам
  • перекаленому водному пару с температурой выше +120°C
  • алифатическим углеводородам
  • ароматическим углеводородам (толуол, бензол)
  • низкомолекулярным хлорированным углеводородам (трихлорэтилен)

Диапазон рабочих температур колец из силикона: -60°C до +200°C, кратковременно до +230°C. Уплотнения силиконовые не следует применять без использования смазочного материала и при наличии абразивного загрязнения.

Применяется при отсутствии альтернативы вследствии температурной и химической нагрузке.


Манжеты, кольца и сальники из полиуретана


Полиуретан - термопластичный эластомер, который получают методом термопластической формовки гранулята, относится к группе полярных и насыщеных эластомеров. Материал имеет широкий диапазон свойств между мягкими, тянущимися резинами и твердыми пластиками. В рабочем температурном интервале полиуретан обладает свойствами близкими к свойствам натурального каучука. По механическим свойствам превосходит FPM, NBR, EPDM. Имеет очень низкую остаточную деформацию.

Полиуретан устойчив к :

  • озону
  • воде до +40°C
  • воздуху до +100°C
  • алифатическим углеводородам (пропан, бутан)
  • к истиранию (механическая устойчивость)
  • гидравлическим жидкостям на основе минеральных масел
  • минеральным маслам и жирам (следует учитывать, что модифицирующие добавки могут оказывать разрушающее воздействие)

Не устойчив к :

  • ароматическим углеводородам
  • горячей воде (пару)
  • щелочам, кислотам и основаниям
  • химическим растворителям как ацетон
  • кетонам и спиртам
  • тормозной жидкости на гликолевой основе

Диапазон рабочих температур уплотнений из полиуретана: от -30°C до +110°C. В особом исполнении от -50°C.


Возврат к списку