Гидроблоки для прессования силикатного кирпича

Артикул: 093522.

В настоящее время ООО ПНЕВМАКС располагает всем необходимым оборудованием и технологической оснасткой для производства гидроблоков практически любой сложности.

Гидроблоки применяются для картриджного и стыкового монтажа гидроаппаратуры при реализации гидросхемы без применения трубопроводов. Особенно, данный вид монтажа хорош для гидравлических прессов, в гидросистеме которых применяются логические клапаны, предназначенные для работы на больших расходах.

С помощью клапанов можно реализовать индивидуальное решение конкретной задачи. Решение более элегантное, меньшее по размерам, более выгодное во всех отношениях (цена, качество, монтаж, отказоустойчивость, надежность и т.д.).

После окончательного составления силикатной смеси она поступает на прессование. Показатели давления, которому подвергается силикатная смесь, напрямую влияют на качество кирпича. Чем более сильное давление оказывается на смесь, тем меньше пустот и отверстий остается в ее структуре и тем плотнее будет готовый кирпич. Основные частицы структуры кирпича должны быть соединены между собой лишь связующим веществом, без пор воздуха и капель влаги – только на этих условиях качество готового продукта будет наилучшим. Важное значение приобретает показатель скорости роста давления на массу. Если оказанная сила будет резкой и значительной, то вместо формования произойдет разрушение структурного состава кирпича. Поэтому давление на массу должно увеличиваться постепенно, доходя до показателя в 150-200 кг на 1 кв см.

В процессе производства на каждом его этапе осуществляется контроль уровня влажности силикатной массы. В процессе прессования этот показатель не должен превышать 7%. Увеличение или уменьшение этого показателя нежелательно: в первом случае масса с трудом будет подвергаться формовке, а во втором кирпич будет разламываться из-за недостаточной эластичности.

Прессование – многоступенчатый процесс, основными составляющими которого являются: наполнение силикатной массой прессовых форм, собственно прессование, выталкивание сырца из формы и укладка его на вагонетки для запаривания. По размерам силикатный кирпич должен полностью соответствовать требованиям ГОСТ, в противном случае вся партия бракуется и отправляется на переработку. Плотность сырца можно регулировать путем контроля степени наполнения прессовых коробок: чем больше силикатной массы поместить в форму, тем выше будет плотность сырца, и наоборот. В процессе прессования следует контролировать одинаковое наполнение всех форм – это позволит сделать весь кирпич партии одинаково плотным.

Подпишитесь на рассылку
И получайте первыми свежие новости